Comment choisir le matériau de l'électrode pour une machine de soudage par points de précision ?

Sélection des matériaux et des formes des électrodes pour les machines de soudage par points de précision : analyse des facteurs clés

Dans le vaste domaine du soudage par résistance, les matériaux et les formes des électrodes des machines de soudage par points de précision jouent un rôle essentiel. Ils sont directement liés à la qualité des pièces soudées, aux coûts de production et à la productivité du travail. Par conséquent, dans la pratique de la production, nous devons accorder suffisamment d'attention à ces deux facteurs. Compte tenu de la large application, des conditions de travail difficiles et de la diversité des électrodes des machines de soudage par points de précision, cet article se concentrera sur une introduction détaillée.

1. Cuivre chrome zirconium (CuCrZr) : un choix économique

En tant que matériau courant pour les électrodes de soudage par résistance, le cuivre chrome-zirconium a acquis une large reconnaissance pour ses excellentes propriétés chimiques et physiques et son rapport coût-efficacité extrêmement élevé.

Équilibre des performances : les électrodes en cuivre chrome-zirconium présentent de bonnes performances en termes de conductivité, de propriétés mécaniques à haute température, de résistance à l'usure, de dureté et de résistance, ce qui permet d'obtenir un équilibre parfait des quatre indicateurs de performance des électrodes de soudage. Cela garantit que l'impédance du circuit de soudage est faible, ce qui permet d'obtenir une excellente qualité de soudage ; en même temps, la température de ramollissement plus élevée garantit les performances et la durée de vie de l'électrode dans un environnement à haute température ; la résistance à l'usure prolonge la durée de vie de l'électrode et réduit le coût ; et la dureté et la résistance plus élevées garantissent que la tête de l'électrode ne se déforme pas et ne s'écrase pas facilement sous pression, garantissant ainsi la qualité du soudage.

Rentabilité : En tant que consommable dans la production industrielle, la quantité d'électrodes utilisée est importante, de sorte que le prix est également un facteur important à prendre en compte. Tout en conservant d'excellentes performances, le prix des électrodes en chrome-zirconium-cuivre est relativement abordable et peut répondre pleinement aux besoins de production.

Champ d'application : les électrodes en chrome-zirconium-cuivre conviennent au soudage par points et au soudage par projection de pièces telles que des plaques d'acier au carbone, des plaques d'acier inoxydable et des plaques revêtues, et peuvent fabriquer une variété de pièces d'électrodes telles que des capuchons d'électrode, des bielles d'électrode et des têtes d'électrode. Grâce à la technologie d'extrusion à froid et à l'usinage de précision, la densité et les performances du produit sont encore améliorées, garantissant la stabilité de la qualité de soudage.

2. Cuivre au béryllium (BeCu) : le choix de la haute résistance

Par rapport au chrome-zirconium-cuivre, les matériaux d'électrode en cuivre-béryllium ont une dureté, une résistance et une température de ramollissement plus élevées, mais une conductivité relativement faible.

Caractéristiques de performance : Les électrodes en cuivre-béryllium conviennent au soudage de pièces en tôle sous haute pression et de matériaux plus durs, tels que les meules de soudage à rouleaux pour le soudage par joint. En même temps, il présente une bonne élasticité et une bonne conductivité thermique, ce qui est très approprié pour la fabrication d'accessoires d'électrodes tels que les mandrins de soudage à écrou.

Coût et application : En raison du coût élevé des électrodes en cuivre-béryllium, elles sont généralement répertoriées comme matériaux d'électrodes spéciaux. Cependant, ses excellentes performances et ses vastes domaines d'application lui permettent d'occuper une place de choix sur le marché.

3. Oxyde d'aluminium et de cuivre (CuAl₂O₃) : Choix haute température

L'oxyde de cuivre d'aluminium est un excellent matériau d'électrode avec d'excellentes propriétés mécaniques à haute température, une résistance élevée et une bonne conductivité.

Avantages de performance : les électrodes en oxyde d'aluminium et cuivre sont particulièrement adaptées au soudage de tôles galvanisées et ne produiront pas le phénomène de collage de l'électrode et de la pièce, ce qui résout efficacement le problème du soudage de tôles galvanisées. En même temps, il présente une forte résistance à l'usure et une longue durée de vie, ce qui améliore encore l'efficacité de la production et réduit les coûts de production.

Perspectives du marché : Bien que le coût des électrodes en cuivre et oxyde d'aluminium soit actuellement relativement élevé, compte tenu de ses excellentes performances dans le soudage des tôles galvanisées et de la large application des tôles galvanisées, ses perspectives de marché sont encore très larges.

4. Tungstène (W) et molybdène (Mo) : le choix pour des applications spéciales

Les matériaux d'électrode en tungstène et en molybdène présentent les caractéristiques d'une dureté élevée, d'un point de combustion élevé et d'excellentes performances de travail à haute température.

Caractéristiques de performance : Les matériaux des électrodes en tungstène comprennent le tungstène pur, les alliages haute densité à base de tungstène et les alliages tungstène-cuivre ; tandis que les électrodes en molybdène conviennent au soudage de métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium et le nickel en raison de leurs propriétés uniques.

Domaine d'application : Les électrodes en tungstène et en molybdène jouent un rôle important dans des domaines d'application particuliers tels que le soudage de tresses en cuivre et de tôles d'interrupteurs et le brasage par points d'argent.

En résumé, le choix des matériaux et des formes des électrodes des soudeuses par points de précision par résistance a un impact essentiel sur la qualité, le coût de production et la productivité du travail des pièces soudées. Dans la pratique de la production, nous devons sélectionner judicieusement les matériaux et les formes des électrodes en fonction des exigences de soudage spécifiques et des caractéristiques des matériaux afin de garantir la stabilité de la qualité du soudage et le contrôle des coûts de production.