Application et innovation technologique de la machine de soudage par points de précision dans le soudage d'écrous

Avec l'amélioration des exigences de précision et de fiabilité dans la fabrication des connecteurs, les machines de soudage par points de précision sont devenues cruciales dans le soudage des écrous en raison de leur grande précision, de leurs faibles dommages et de leur stabilité. En particulier dans les industries à forte demande telles que la fabrication automobile et l'aérospatiale, l'application combinée de machines de soudage par points de panneaux avec technologie anti-inversion d'écrou et alimentation de soudage de haute précision a considérablement amélioré l'efficacité de la production et le taux de qualification des produits.

Caractéristiques techniques principales :

Précision de contrôle à la microseconde :Utilise une alimentation CC à onduleur haute fréquence (jusqu'à 25 kHz) pour une réponse en courant de 0,2 ms. Les commandes DSP ajustent les paramètres de soudage pour une formation uniforme de la soudure, évitant ainsi toute déformation ou tout dommage.

Soudage multi-étapes et contrôle des projections :Prend en charge la décharge en plusieurs étapes (préchauffage, montée lente, soudage, descente lente) pour réduire les projections, atteignant un taux de projections < 0,5 % lors du soudage par échappement automatique.

Contrôle de la pression servo : le réglage dynamique de la pression de soudage (précision ± 1 N) assure un contact stable entre l'écrou et la pièce, augmentant la résistance à l'arrachement à 90 % du matériau parent.

Contrôle de qualité:Prise en charge des limites de pression et du soudage par gâchette. La pénétration par déplacement assure la régularité du soudage. Une vanne proportionnelle standard contrôle la stabilité de la pression d'air.

Technologie anti-retour des écrous :

Double anti-retour :Le positionnement mécanique et la détection du signal électrique garantissent la précision du positionnement de l'écrou. Les mécanismes de positionnement et de manchon isolant empêchent le soudage des écrous inversés.

Intégration automatisée :Associé à la reconnaissance visuelle ou au transport par plaque vibrante, le dispositif anti-retour assure une vérification à 100 % de la direction de l'écrou, augmentant la détection à 99,8 %.

Mise à niveau de l'alimentation électrique de soudage de haute précision :

Six modes de contrôle :Prend en charge les modes de courant, de tension et de puissance constants pour divers matériaux tels que le cuivre, l'aluminium et l'acier inoxydable.

Surveillance en temps réel :La base de données intégrée enregistre les paramètres de soudage (jusqu'à 100 000 entrées) et prend en charge l'exportation sur disque dur. L'oscilloscope affiche 8 courbes de soudage pour un diagnostic rapide des pannes.

Gestion thermique et environnementale :Le refroidissement par eau maintient la température des électrodes à moins de 50 °C, réduisant ainsi la zone affectée thermiquement. La technologie à faible dégagement de fumée réduit la pollution de l'atelier.

Applications et avantages :

Automobile:Soudage automatisé des écrous de support moteur avec ≤ 0,5 s par point, rendement de 99,5 %.

Électronique:Soudure des couvercles de blindage de circuits imprimés avec une erreur de diamètre ≤ 0,1 mm, répondant à un assemblage au niveau du micron.

Tendances futures :

Intégration de l'IA :Optimisation adaptative des paramètres de soudage.

Surveillance de l'IoT :Surveillance à distance de l'état des équipements pour des mises à niveau de fabrication intelligentes.