Différences entre l'alimentation de soudage de précision AC à fréquence industrielle et l'alimentation de soudage de précision DC à onduleur

2024-10-10 14:41

Dans le domaine du soudage de précision par presse à chaud, comment choisir une alimentation de soudage adaptée ? Prenons l'alimentation CA et l'alimentation par onduleur comme exemples pour faire une analyse comparative et voir comment choisir.


AC precision welding power

1. Comparaison de la structure et de l'apparence


La structure de l'alimentation électrique de soudage de précision AC est simple et la structure principale est uniquement un transformateur AC une carte de commande PLC. Le poids est presque 1 fois plus lourd que l'onduleur DC de même puissance, car le transformateur a une perte beaucoup plus importante en basse fréquence lors du passage des basses fréquences et des moyennes fréquences, le transformateur doit donc être très grand et encombrant. La structure de l'alimentation de soudage de précision DC de l'onduleur est complexe, avec un circuit de conversion de fréquence, un circuit redresseur, un transformateur abaisseur, un contrôle par micro-ordinateur monopuce, des E/S et d'autres fonctions d'entrée et de sortie, une structure légère, une interface homme-machine conviviale, et de qualité supérieure !


2. Comparaison des principes


Le principe de l'alimentation électrique de soudage de précision CA est la sortie CA d'entrée-abaissement-CA ; L'alimentation électrique de soudage de précision CC de l'onduleur est un filtre de rectification d'entrée CA vers le module IGBT traversant CC pour devenir une rectification CA moyenne fréquence abaisseur pleine onde CC moyenne fréquence basse tension.


3. Analyse des principes


L'alimentation CA 50 Hz est directement abaissée par le transformateur, et le courant est amplifié et émis sans changer la fréquence. La partie forte puissance n’a fondamentalement pas besoin d’autres circuits auxiliaires. L'alimentation de soudage de précision DC de l'onduleur dispose généralement d'une entrée AC triphasée et obtient 530 V DC haute tension après rectification et filtrage. Après avoir traversé le module de conversion de fréquence IGBT, il obtient un courant alternatif avec une fréquence moyenne de 2000 Hz, puis passe à nouveau à travers le transformateur abaisseur pour obtenir un courant alternatif basse tension moyenne fréquence. À l’extrémité de sortie du transformateur, un redressement double alternance est effectué pour obtenir un courant continu basse tension moyenne fréquence.


4. Avantages et inconvénients du courant alternatif et de l'inversion


L'alimentation CA est peu coûteuse, l'équipement d'alimentation est simple à assembler et la précision du contrôle est faible. La précision du contrôle est de 20 ms (l'alimentation CA est de 50 Hz). Le courant alternatif est une forme d'onde sinusoïdale, l'énergie n'est pas concentrée, le temps de chauffage est lent et la consommation d'énergie est élevée. L'alimentation électrique de soudage de précision de l'onduleur a un coût élevé, une structure complexe, un assemblage et un débogage difficiles, une précision de contrôle élevée et une précision de contrôle de l'onduleur est de 0,5 ms (moins de 2 000 Hz). La précision du contrôle est 40 fois plus rapide que le courant alternatif, la perte du transformateur est faible et la consommation d'énergie est faible.


5. Comparaison de contrôle


Actuellement, le système de soudage par presse à chaud AC utilise un PLC ou un micro-ordinateur monopuce 8 bits, qui a une vitesse de réponse lente et peut être trop tard pour la protection. Le programme et l'algorithme sont simples et la méthode de contrôle courante est la compensation différentielle. L'alimentation de soudage de précision de l'onduleur adopte un contrôle combiné de puce ARM 32 bits processeur logique CPLD, avec une haute précision et une vitesse rapide. Une interface d'E/S riche et une fonction de jugement de protection peuvent faire face à une variété d'occasions d'utilisation et à une variété d'anomalies externes pour une protection efficace. Généralement, un contrôle PID autorégulant est adopté, avec un programme complexe et une grande stabilité.


6. Comparaison des processus


Le temps de chauffage de l'alimentation de soudage de précision AC est trop lent, la vitesse de montée en température est trop lente, la fluctuation est importante, la précision du contrôle n'est pas élevée, la perte d'énergie est trop importante, la vitesse de protection est lente et il y a un risque de brûlure de la tête de soudage pour des anomalies extrêmement brèves. L'alimentation électrique de soudage de précision de l'onduleur a un courant réglable et contrôlable, une vitesse de chauffage rapide, une vitesse de montée en température rapide, une précision de contrôle stable et élevée, une énergie concentrée et une vitesse de protection rapide.


Comparaison de stabilité


L'entrée CA vers la sortie CA est directement affectée par la tension du réseau, avec une mauvaise stabilité. L'onduleur dispose d'un capteur de courant intégré et adopte l'algorithme PID. La stabilité et la fiabilité sont bien supérieures à celles du courant alternatif.


Dans le domaine du soudage de précision, les alimentations de soudage à courant continu à onduleur peuvent éliminer une partie considérable des alimentations de soudage à courant alternatif et à stockage d'énergie. Le soudage par pressage à chaud par impulsion CC avec onduleur est largement utilisé dans les domaines de soudage des barres omnibus de boîtes de jonction solaires photovoltaïques, des fils émaillés de précision, des cartes IC intelligentes, etc.


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