Comment détecter la qualité d'une soudure ?

Le soudage est un procédé largement utilisé pour assembler divers matériaux métalliques, et sa qualité affecte directement les performances et la durée de vie du produit. Par conséquent, la détection de la qualité du soudage est devenue une question très importante. Cet article présentera certaines méthodes de détection de la qualité du soudage couramment utilisées.

1. Inspection visuelle

L'inspection visuelle est la méthode de détection de la qualité de soudage la plus simple et la plus intuitive. En observant la couleur, la forme, la qualité de surface, etc. de la soudure, la qualité de la soudure peut être jugée de manière préliminaire. Par exemple, la couleur de la soudure doit être uniforme, la surface doit être lisse et sans défaut, et la largeur et la hauteur de la soudure doivent répondre aux exigences.

2. Essai de traction

L'essai de traction est une méthode importante pour détecter la résistance de la soudure. Grâce à l'essai de traction, la résistance à la traction et l'allongement de la soudure peuvent être mesurés, et la résistance et la ténacité de la soudure peuvent être évaluées. Les soudures qualifiées doivent avoir une résistance et un allongement suffisants pour résister à certaines forces externes.

3. Essai d'impact

Le test d'impact est une méthode efficace pour évaluer la résistance aux chocs des soudures. Grâce au test d'impact, l'énergie d'absorption d'impact et la ténacité aux chocs de la soudure peuvent être mesurées, et la ténacité et la résistance aux chocs de la soudure peuvent être évaluées. Les soudures qualifiées doivent avoir une ténacité suffisante pour résister à certains impacts.

4. Détection des rayons X

La détection par rayons X est une méthode de contrôle non destructif qui permet de pénétrer les matériaux métalliques grâce aux rayons X pour observer les défauts et les structures à l'intérieur de la soudure. La détection par rayons X permet de détecter des défauts tels que des fissures, des pores, des inclusions, etc. à l'intérieur de la soudure et d'évaluer la qualité interne de la soudure.

5. Contrôle par ultrasons

Le contrôle par ultrasons est également une méthode de contrôle non destructif. Grâce à la propagation et à la réflexion des ondes ultrasonores dans les matériaux métalliques, les défauts et les structures à l'intérieur de la soudure peuvent être détectés. Le contrôle par ultrasons permet de détecter des défauts tels que des fissures, des pores, des inclusions, etc. à l'intérieur de la soudure et d'évaluer la qualité interne de la soudure.

6. Méthode d'essai de choc thermique (TPC)

La méthode de test de choc thermique est une méthode permettant d'évaluer la fiabilité des joints de soudure. Grâce à un choc thermique élevé à court terme, l'effet de choc thermique auquel le joint de soudure peut être soumis en utilisation réelle peut être simulé pour évaluer la résistance au choc thermique du joint de soudure. Les joints de soudure qualifiés doivent avoir une résistance suffisante au choc thermique et être capables de supporter certains effets de choc thermique.

7. Détection de distorsion des joints de soudure

La détection de déformation des joints de soudure est une méthode permettant d'évaluer la qualité des joints de soudure. En mesurant la déformation du joint de soudure, le degré de déformation et la stabilité du joint de soudure peuvent être déterminés. Les joints de soudure qualifiés doivent avoir un faible degré de déformation et être capables de maintenir un état stable.

8. Essai de cisaillement

L'essai de cisaillement est une méthode de cisaillement mécanique du joint de soudure et d'évaluation de la résistance du joint de soudure en testant les changements de force et de déplacement. L'essai de cisaillement permet de mesurer la résistance au cisaillement et la déformation du joint de soudure et d'évaluer la capacité portante et la stabilité du joint de soudure. Les joints de soudure qualifiés doivent avoir une résistance au cisaillement et une stabilité suffisantes pour résister à certaines forces externes.

Les méthodes ci-dessus permettent de détecter la qualité du soudage par résistance et la méthode appropriée peut être sélectionnée pour la détection en fonction de la situation réelle. Dans le même temps, il est également nécessaire de prêter attention au contrôle des paramètres du processus et des spécifications de fonctionnement pendant le processus de soudage pour garantir la stabilité et la fiabilité de la qualité du soudage.

En fait, le détecteur de soudage Huandian peut être utilisé pour détecter la qualité du soudage. L'équipement d'analyse de soudage dispose d'un écran tactile haute définition de 8 pouces développé par nos soins, qui peut afficher en temps réel les formes d'onde de soudage réelles telles que le courant, la tension, la puissance, etc. de chaque soudage, ainsi que les données de soudage correspondantes. L'équipement de test de soudage peut détecter différents types de machines de soudage par résistance pour aider à améliorer la qualité du soudage. Le dispositif d'inspection de la qualité de soudage peut surveiller et déterminer des valeurs clés telles que le courant de soudage, la tension, la puissance, le temps de soudage, la pression, le déplacement, etc., et enregistrer environ 5 millions de données de soudage clés pour éviter l'instabilité du soudage et provoquer le passage de produits défectueux dans le processus suivant.